Похожее видео
Меня зовут Константин Солодовник я руководитель производства на Заводе Термосистемы. Сегодня хочу рассказать о проекте который выделяется среди типовых заказов именно технической нетипичностью. Речь пойдет о теплообменнике 350 кВт который мы делали для заказчика из г. Ирбит. Это не просто отгрузка со склада: проектный отдел выполнил индивидуальный расчет а мне пришлось лично контролировать изготовление нестандартных узлов. Особенность аппарата переходные патрубки с Ду65 на Ду100 которыми мы укомплектовали готовый теплообменник. Задача заказчика: скорость и нестандартное подключение К нам обратилась монтажная организация из Ирбита. Требовался отопительный теплообменник для системы теплоснабжения жилого дома. Основных условий было два. Во-первых сроки: аппарат нужен был еще вчера так как монтаж упирался в готовность теплового пункта. Во-вторых обвязка по месту предполагала трубы разного сечения Ду100 в магистралях здания и Ду65 на патрубках теплообменника. Заказчику требовалось прямое стыковочное решение без использования дополнительных самодельных переходов и нагромождения фланцев. После анализа рынка монтажники из Ирбита сравнили наше коммерческое предложение с вариантами местных поставщиков. Разница оказалась весомой: цена теплообменника Термосистемы была на 35 ниже а заявленный срок изготовления быстрее на 3-4 недели. В итоге выбрали наше Российское оборудование. Конструкция и проектные решения: от расчетов к металлу Почему мы справились там где другие взяли паузу? Потому что за дело взялся собственный проектный отдел. На основе исходных данных график греющего контура 105C70C и нагрев внутреннего теплоносителя с 65C до 85C была подобрана модель SN19. Это разборный пластинчатый теплообменник мощностью ровно 350 кВт. Принцип работы классический: горячая вода из внешней сети проходит по одной системе каналов пластин а вода внутридомового контура по другой. Тепло передается через тонкую гофрированную сталь без смешивания сред. После нагрева до 85C теплоноситель уходит в стояки и радиаторы квартир жителей. Когда расчет подтвердил эффективность модели SN19 встал вопрос о патрубках. Проектный отдел совместно со мной проработал узел переходов. Мы пришли к выводу что теплообменник с нестандартными патрубками будет оптимальным решением. Для этого мы изготовили специальные концентрические переходы позволяющие аккуратно перейти с фланца Ду65 на фланец Ду100 без сварки на объекте. Производство и комплектация под контролем Как руководитель производства я взял на себя техническую часть этого проекта контроль изготовления аппарата и комплектацию. Самой ответственной задачей было обеспечить точное исполнение нестандартных патрубков. Мы использовали качественный переходной прокат и провели опрессовку собранных узлов давлением на 30 выше рабочего. Благодаря отлаженным процессам на заводе в Краснодаре срок изготовления теплообменника составил 1 день. Это стало возможным благодаря наличию полного пакета пластин готового корпуса и комплектующих на складе а также слаженной работе смены. Преимущества пластинчатой схемы и доставка до объекта Почему в данной схеме выбрали именно разборную пластинчатую модель? Здесь несколько неоспоримых плюсов: Компактность. Аппарат на 350 кВт легко помещается в стесненном теплопункте в отличие от громоздкого кожухотрубного аналога. Ремонтопригодность. В случае необходимости пластины можно разобрать и промыть прямо на месте что важно для закрытой системы отопления жилого дома. Энергоэффективность. Высокий коэффициент теплопередачи позволяет максимально точно снимать тепло с носителя 105C. После изготовления мы незамедлительно передали теплообменник для для заказчика из г. Ирбит в транспортную компанию Деловые Линии. Доставка в город Ирбит заняла 8 дней. Уже на месте монтажники оценили продуманность конструкции: переходы с Ду65 на Ду100 позволили подключить аппарат к инженерным сетям быстро и без лишних фитингов. Мнение с объекта: отзыв заказчика После завершения монтажа и запуска отопления мы получили обратную связь. Вот что отметил представитель монтажной организации: Аппарат пришел точно в оговоренные сроки. Нестандартные патрубки с переходом диаметров это то что сэкономило нам массу времени. Не пришлось ничего колхозить по месту всё встало как родное. Спасибо!. Этот проект наглядный пример того что техническая экспертиза и готовность идти навстречу клиенту в вопросах нестандартных узлов решают всё. Имея мощный проектный отдел и производство полного цикла мы в Термосистемах закрываем задачи любой сложности причем делаем это быстрее и дешевле чем многие ожидают.,
Похожее видео